Termoskupljajuća završnica i pribor za ravne spojeve pogodan je za 0,6/1,0(1,2) kV, izolovan PVC, XLPE i PE polimernim kablom.

Feature

1.Kompaktne dimenzije
2.Veliki raspon poprečnog presjeka
3. Odlična otpornost na koroziju
4.UV otpornost i otpornost na vremenske uvjete
5. Bez halogena
6. Superior vodootporan
7.Superiorna električna i mehanička svojstva

Proizvodnja termoskupljajućih cijevi mora prvo odabrati odgovarajuću masterbatch, a zatim odabrati pomoćne materijale za proizvodnju specifičnih
Kućište termičkog kućišta.
1. Proces proizvodnje termoskupljajuće cijevi je prvo proizvodnja masterbatch polienske pijavice: kombiniranje različitih osnovnih materijala polienske pijavice s različitim funkcionalnim pomoćnim materijalima
Materijali se vagaju u skladu sa omjerom formule i zatim miješaju: miješani materijali se stavljaju u ekstruder s dva puža i peletiziraju kako bi se proizvela masterbatch funkcionalna polienska pijavica.
2. Proces oblikovanja proizvoda: prema obliku proizvoda, mogu se koristiti dvije metode ekstruzije s jednim pužom i brizganja.
Za preradu i proizvodnju:
1. Tip ekstruzije s jednim vijkom: uglavnom se koristi za ekstruziono oblikovanje cijevi hladnjaka, kao što su jednoslojne termoskupljajuće cijevi, dvoslojne termoskupljajuće cijevi s ljepilom i srednje debljine
Zidne rashladne cijevi, visokotlačne cijevi hladnjaka sabirnica, visokotemperaturne toploskupljajuće cijevi i drugi proizvodi se obrađuju i formiraju ekstruzijom s jednim vijkom.
Linija za proizvodnju toploskupljajućih cijevi treba imati sljedeću opremu: ekstruder (formiranje cijevi hladnjaka), proizvodni kalup, rezervoar za rashladnu vodu, uređaj za zatezanje i
Disk uređaj itd.
2. Injekciono prešanje: uglavnom se koristi za proizvodnju termoskupljajućih dijelova specijalnog oblika, kao što su poklopci hladnjaka, toplinski skupljajuća suknja za kišobran, toplinski skupljajući ležajevi za prste i drugi proizvodi
Svi koriste brizganje, a proizvodna oprema treba da uključuje mašine za brizganje i kalupe za brizganje.
3. Sljedeći važan korak je umrežavanje zračenja.Proizvodi formirani ekstruzijom ili injekcijskim prešanjem su još uvijek linearne molekularne strukture.
Struktura, proizvod još nema „funkciju pamćenja“, a performanse otpornosti na temperaturu, otpornost na starenje i otpornost na habanje nisu dovoljne.
Promijenite molekularnu strukturu proizvoda.Metoda koju obično koristimo je modifikacija umrežavanja radijacijom: umrežavanje zračenja akceleratora elektrona, zračenje izvora kobalta
Unakrsno povezivanje, kemijsko umrežavanje peroksida, u ovom trenutku molekul se mijenja iz linearne molekularne strukture u mrežnu strukturu.Ekstrudirani proizvodi prolaze
Nakon umrežavanja, ima “memorijski efekat”, koji uvelike povećava temperaturnu otpornost, mehanička svojstva i hemijska svojstva termoskupljajuće cijevi.Konkretna tabela
Sada se cijev hladnjaka promijenila iz stanja tolerancije u nekompatibilno, otpornost na starenje, otpornost na abraziju i otpornost na kemijsku koroziju.
4. Ekspanzijsko oblikovanje: Proizvod modificiran umrežavanjem radijacijom već ima „efekat memorije oblika“ i ima visoku
Performanse koje se ne topi pod temperaturom.Nakon zagrijavanja na visokoj temperaturi, vakuumskog puhanja i hlađenja, postaje gotova termoskupljajuća cijev, a zatim prema cijevi
Stvarno stanje pakovanja i zatvaranja gotovog proizvoda također se može izrezati i odštampati prema potrebama kupaca.Dostupno je i neutralno normalno pakovanje.

P: MOŽETE LI NAM POMOĆI U UVOĐENJU I IZVOZU?