Termoskupljajuća suknja
Aplikacija
1. Koristi se za srednjenaponski završetak do 36kV
2. Povećajte puznu stazu, raspršite kišu, samo za vanjsku upotrebu
Feature
1.Anti-tracking
2. Odlična otpornost na koroziju
3.UV otpornost i otpornost na vremenske uvjete
4.Superiorna električna i mehanička svojstva
Proizvodnja termoskupljajućih cijevi mora prvo odabrati odgovarajuću masterbatch, a zatim odabrati pomoćne materijale za proizvodnju specifičnih
Kućište termičkog kućišta.
1. Proces proizvodnje termoskupljajuće cijevi je prvo proizvodnja masterbatch polienske pijavice: kombiniranje različitih osnovnih materijala polienske pijavice s različitim funkcionalnim pomoćnim materijalima
Materijali se vagaju u skladu sa omjerom formule i zatim miješaju: miješani materijali se stavljaju u ekstruder s dva puža i peletiziraju kako bi se proizvela masterbatch funkcionalna polienska pijavica.
2. Proces oblikovanja proizvoda: prema obliku proizvoda, mogu se koristiti dvije metode ekstruzije s jednim pužom i brizganja.
Za preradu i proizvodnju:
1. Tip ekstruzije s jednim vijkom: uglavnom se koristi za ekstruziono oblikovanje cijevi hladnjaka, kao što su jednoslojne termoskupljajuće cijevi, dvoslojne termoskupljajuće cijevi s ljepilom i srednje debljine
Zidne rashladne cijevi, visokotlačne cijevi hladnjaka sabirnica, visokotemperaturne toploskupljajuće cijevi i drugi proizvodi se obrađuju i formiraju ekstruzijom s jednim vijkom.
Linija za proizvodnju toploskupljajućih cijevi treba imati sljedeću opremu: ekstruder (formiranje cijevi hladnjaka), proizvodni kalup, rezervoar za rashladnu vodu, uređaj za zatezanje i
Disk uređaj itd.
2. Injekciono prešanje: uglavnom se koristi za proizvodnju termoskupljajućih dijelova specijalnog oblika, kao što su poklopci hladnjaka, toplinski skupljajuća suknja za kišobran, toplinski skupljajući ležajevi za prste i drugi proizvodi
Svi koriste brizganje, a proizvodna oprema treba da uključuje mašine za brizganje i kalupe za brizganje.
3. Sljedeći važan korak je umrežavanje zračenja.Proizvodi formirani ekstruzijom ili injekcijskim prešanjem su još uvijek linearne molekularne strukture.
Struktura, proizvod još nema „funkciju pamćenja“, a performanse otpornosti na temperaturu, otpornost na starenje i otpornost na habanje nisu dovoljne.
Promijenite molekularnu strukturu proizvoda.Metoda koju obično koristimo je modifikacija umrežavanja radijacijom: umrežavanje zračenja akceleratora elektrona, zračenje izvora kobalta
Unakrsno povezivanje, kemijsko umrežavanje peroksida, u ovom trenutku molekul se mijenja iz linearne molekularne strukture u mrežnu strukturu.Ekstrudirani proizvodi prolaze
Nakon umrežavanja, ima “memorijski efekat”, koji uvelike povećava temperaturnu otpornost, mehanička svojstva i hemijska svojstva termoskupljajuće cijevi.Konkretna tabela
Sada se cijev hladnjaka promijenila iz stanja tolerancije u nekompatibilno, otpornost na starenje, otpornost na abraziju i otpornost na kemijsku koroziju.
4. Ekspanzijsko oblikovanje: Proizvod modificiran umrežavanjem radijacijom već ima „efekat memorije oblika“ i ima visoku
Performanse koje se ne topi pod temperaturom.Nakon zagrijavanja na visokoj temperaturi, vakuumskog puhanja i hlađenja, postaje gotova termoskupljajuća cijev, a zatim prema cijevi
Stvarno stanje pakovanja i zatvaranja gotovog proizvoda također se može izrezati i odštampati prema potrebama kupaca.Dostupno je i neutralno normalno pakovanje.
Performanse
Test | Test Method | Requirement |
Zatezna čvrstoća | ASTM D 2671 | ≥13 Mpa |
Izduženje pri prekidu | ASTM D 2671 | >400% |
Vlačna čvrstoća nakon toplotnog starenja | ASTM D 2671/120℃,168h | ≥10 Mpa |
Izduženje na prekidu nakon toplotnog starenja | ASTM D 2671/120℃,168h | ≥350% |
Volumenska otpornost | IEC 93 | 1013Ω.cm |
Električna konstanta | IEC 250 | 3,0 Max |
Dielektrična čvrstoća | IEC 243 | ≥15KV/mm |
Korozivni bakar 120°C, 168 sati | ASTM D 2671 | Proći |
Uzdužno skupljanje | ASTM D 2671 | 0 do-10% |
Stopa apsorpcije vode | ISO 62 | ≤0,1% |
Otpornost na plamen (indeks kiseonika) | ASTM 4589 | ≥25 |
Tip | prošireni (mm) | Oporavljen (mm) | |||
D1 | D2 | D2 (max) | H | W | |
DQ1 | 97 | 35 | 15 | 20 | 2.5 |
DQ2 | 97 | 40 | 15 | 20 | 2.5 |
DQ3 | 110 | 45 | 20 | 20 | 3 |
DQ4 | 110 | 50 | 20 | 20 | 3 |
DQ5 | 125 | 70 | 30 | 25 | 4 |
Tip | D | W | |
prošireni (mm) | Oporavljen (mm) | Oporavljen (mm) | |
SQ1 | 32 | 12 | 3 |
SQ2 | 38 | 15 | 3 |
SQ3 | 45 | 22 | 3 |
P: MOŽETE LI NAM POMOĆI U UVOĐENJU I IZVOZU?
A: Imaćemo profesionalni tim koji će vam služiti.
P: KOJE JE CERTIFIKATE IMATE?
A:Imamo sertifikate ISO,CE,BV,SGS.
P: KOJI JE VAŠ GARANCIJSKI ROK?
A:1 godina općenito.
P: MOŽETE LI URADITI OEM SERVIS?
A:Da, možemo.
P: KOJE VRIJEME VODITE?
A:Naši standardni modeli su na lageru, što se tiče velikih narudžbi, potrebno je oko 15 dana.
P: MOŽETE LI OBEZBIJEDITI BESPLATNE UZORKE?
A: Da, kontaktirajte nas da biste saznali politiku uzorka.