Niskonaponska termoskupljajuća cijev
Aplikacija
1. Koristi se za niski napon
2.Zaštita od vlage i pritiska
3. Pogodno za završetak kabla i izolacionu zaštitu srednjeg povezivanja
Feature
1. Odlična otpornost na koroziju
2. UV otpornost i otpornost na vremenske uvjete
3. Bez halogena
4.Superiorna električna i mehanička svojstva.
Proizvodnja termoskupljajućih cijevi mora prvo odabrati odgovarajuću masterbatch, a zatim odabrati pomoćne materijale za proizvodnju specifičnih
Kućište termičkog kućišta.
1. Proces proizvodnje termoskupljajuće cijevi je prvo proizvodnja masterbatch polienske pijavice: kombiniranje različitih osnovnih materijala polienske pijavice s različitim funkcionalnim pomoćnim materijalima
Materijali se vagaju u skladu sa omjerom formule i zatim miješaju: miješani materijali se stavljaju u ekstruder s dva puža i peletiziraju kako bi se proizvela masterbatch funkcionalna polienska pijavica.
2. Proces oblikovanja proizvoda: prema obliku proizvoda, mogu se koristiti dvije metode ekstruzije s jednim pužom i brizganja.
Za preradu i proizvodnju:
1. Tip ekstruzije s jednim vijkom: uglavnom se koristi za ekstruziono oblikovanje cijevi hladnjaka, kao što su jednoslojne termoskupljajuće cijevi, dvoslojne termoskupljajuće cijevi s ljepilom i srednje debljine
Zidne rashladne cijevi, visokotlačne cijevi hladnjaka sabirnica, visokotemperaturne toploskupljajuće cijevi i drugi proizvodi se obrađuju i formiraju ekstruzijom s jednim vijkom.
Linija za proizvodnju toploskupljajućih cijevi treba imati sljedeću opremu: ekstruder (formiranje cijevi hladnjaka), proizvodni kalup, rezervoar za rashladnu vodu, uređaj za zatezanje i
Disk uređaj itd.
2. Injekciono prešanje: uglavnom se koristi za proizvodnju termoskupljajućih dijelova specijalnog oblika, kao što su poklopci hladnjaka, toplinski skupljajuća suknja za kišobran, toplinski skupljajući ležajevi za prste i drugi proizvodi
Svi koriste brizganje, a proizvodna oprema treba da uključuje mašine za brizganje i kalupe za brizganje.
3. Sljedeći važan korak je umrežavanje zračenja.Proizvodi formirani ekstruzijom ili injekcijskim prešanjem su još uvijek linearne molekularne strukture.
Struktura, proizvod još nema „funkciju pamćenja“, a performanse otpornosti na temperaturu, otpornost na starenje i otpornost na habanje nisu dovoljne.
Promijenite molekularnu strukturu proizvoda.Metoda koju obično koristimo je modifikacija umrežavanja radijacijom: umrežavanje zračenja akceleratora elektrona, zračenje izvora kobalta
Unakrsno povezivanje, kemijsko umrežavanje peroksida, u ovom trenutku molekul se mijenja iz linearne molekularne strukture u mrežnu strukturu.Ekstrudirani proizvodi prolaze
Nakon umrežavanja, ima “memorijski efekat”, koji uvelike povećava temperaturnu otpornost, mehanička svojstva i hemijska svojstva termoskupljajuće cijevi.Konkretna tabela
Sada se cijev hladnjaka promijenila iz stanja tolerancije u nekompatibilno, otpornost na starenje, otpornost na abraziju i otpornost na kemijsku koroziju.
4. Ekspanzijsko oblikovanje: Proizvod modificiran umrežavanjem radijacijom već ima „efekat memorije oblika“ i ima visoku
Performanse koje se ne topi pod temperaturom.Nakon zagrijavanja na visokoj temperaturi, vakuumskog puhanja i hlađenja, postaje gotova termoskupljajuća cijev, a zatim prema cijevi
Stvarno stanje pakovanja i zatvaranja gotovog proizvoda također se može izrezati i odštampati prema potrebama kupaca.Dostupno je i neutralno normalno pakovanje.
Performanse
Test | Test Method | Requirement |
Radna temperatura | UL 224 | -50 do +125 ℃ |
Zatezna čvrstoća | ASTM D 2671 | ≥14 Mpa |
Izduženje pri prekidu | ASTM D 2671 | >400% |
izduženje pri prekidu nakon toplotnog starenja | ASTM D 2671 158 ℃/168 sati | ≥300% |
Uzdužno skupljanje | UL 224 | 0±5% |
Djelomična stopa zida | ASTM D 2671 | <30% |
Otpornost na plamen | VW-1 | Proći |
Volumenska otpornost | IEC 93 | >1014Ω.m |
Stabilnost bakra | UL224 | Proći |
Tip | Potrošeni ID(mm) ±0.1 | Oporavljen ID (mm) | Debljina zida (mm) ±0,05 | dužina (mm) |
ZRG-1.0/0.5 | 0.4 | > 1.4 | 0.4 | 400 |
ZRG-1,5/0,75 | 0.6 | > 1.9 | 0.4 | 300 |
ZRG-2.0/10 | 0.9 | > 2.4 | 0,45 | 200 |
ZRG-2.5/125 | 1.1 | > 2.9 | 0,45 | 200 |
ZRG-3.0/15 | 1.4 | > 3.4 | 0,45 | 200 |
ZRG-3,5/1,75 | 1.6 | > 3.9 | 0,45 | 200 |
ZRG-4.0/2.0 | 1.8 | > 4.4 | 0,45 | 100 |
ZRG-5.0/2.5 | 2.3 | > 5.3 | 0,50 | 100 |
ZRG-6.0/3.0 | 2.8 | > 6.3 | 0,50 | 100 |
ZRG-7.0/3.5 | 3.3 | > 7.4 | 0,55 | 100 |
ZRG-8.0/40 | 3.8 | > 8.4 | 0,55 | 50 |
ZRG-9.0/45 | 4.3 | > 9.4 | 0,55 | 50 |
ZRG-10.0/5.0 | 4.8 | > 10.4 | 0,55 | 50 |
ZRG-11.0/5.5 | 5.3 | > 11.4 | 0,60 | 50 |
ZRG-12.0/6.0 | 5.7 | > 12.4 | 0,60 | 50 |
ZRG-13.0/6.5 | 6.2 | > 13.4 | 0,60 | 50 |
ZRG-14.0/7.0 | 6.7 | > 14.4 | 0,60 | 50 |
ZRG-15.0/7.5 | 7.2 | > 15.5 | 0,65 | 50 |
ZRG-16.0/8.0 | 7.7 | > 1,65 | 0,65 | 25 |
ZRG-17.0/8.5 | 8.2 | > 17.5 | 0.7 | 25 |
ZRG-18.0 /9.0 | 8.7 | > 19.0 | 0,80 | 25 |
ZRG-20.0/10.0 | 9.7 | > 21.0 | 0,90 | 25 |
ZRG-22.0/11.0 | 10.0 | > 22.0 | 0,90 | 25 |
ZRG-250/12.5 | 11.0 | > 25.0 | 0,90 | 25 |
ZRG-28 0/14.0 | 13.0 | > 28 0 | 0,90 | 25 |
ZRG-30.0/15.0 | 14.0 | > 30.0 | 1.00 | 25 |
ZRG-35.0/17.5 | 16.0 | > 35.0 | 1.00 | 25 |
ZRG-40.0/20.0 | 19.0 | > 42.0 | 1.00 | 25 |
ZRG-50.0/25.0 | 24.0 | > 50 0 | 1.00 | 25 |
ZRG-60.0/30.0 | 30.0 | > 60.0 | 1.00 | 25 |
ZRG-70.0/35.0 | 35.0 | > 70.0 | 1.10 | 25 |
ZRG-80.0/40.0 | 40.0 | > 80.0 | 1.10 | 25 |
ZRG-90.0/45.0 | 45.0 | > 90.0 | 1.20 | 25 |
ZRG-100.0/50.0 | 50.0 | > 100,0 | 1.20 | 25 |
ZRG-120.0/6 0.0 | 60.0 | > 120.0 | 1.20 | 25 |
ZRG-150.0/75.0 | 75.0 | > 150,0 | 1.20 | 25 |
ZRG-200.0/100.0 | 100.0 | > 200,0 | 1.20 | 25 |
P: MOŽETE LI NAM POMOĆI U UVOĐENJU I IZVOZU?
A: Imaćemo profesionalni tim koji će vam služiti.
P: KOJE JE CERTIFIKATE IMATE?
A:Imamo sertifikate ISO,CE,BV,SGS.
P: KOJI JE VAŠ GARANCIJSKI ROK?
A:1 godina općenito.
P: MOŽETE LI URADITI OEM SERVIS?
A:Da, možemo.
P: KOJE VRIJEME VODITE?
A:Naši standardni modeli su na lageru, što se tiče velikih narudžbi, potrebno je oko 15 dana.
P: MOŽETE LI OBEZBIJEDITI BESPLATNE UZORKE?
A: Da, kontaktirajte nas da biste saznali politiku uzorka.