Probijanje termoskupljajuće izolacije
Aplikacija
1. Koristi se za srednji napon do 36kV
2.Zaštita od vlage i pritiska
3. Pogodno za odvajanje kablovskih završetaka
Feature
1. Ljepilo za topljenje pruža bolju vodootpornost
Vrsta premaza: filmski premaz
2. Odlična otpornost na koroziju
3.UV otpornost
4. Superior vodootporan
5.Superiorna električna i mehanička svojstva
6. Jednostavna instalacija
Feature
1. Poželjna funkcija električnog uređaja
2.Pouzdana izolacija
3.Superiorno hermetičko zaptivanje
4. Odličan otpor na toplinu / hladnoću, vodootporan, protiv starenja,
5. Široko se koristi u oblasti električne energije, elektronike, nafte, hemijskog inženjerstva, građevinarstva i komunikacija
Proizvodnja termoskupljajućih cijevi mora prvo odabrati odgovarajuću masterbatch, a zatim odabrati pomoćne materijale za proizvodnju specifičnih
Kućište termičkog kućišta.
1. Proces proizvodnje termoskupljajuće cijevi je prvo proizvodnja masterbatch polienske pijavice: kombiniranje različitih osnovnih materijala polienske pijavice s različitim funkcionalnim pomoćnim materijalima
Materijali se vagaju u skladu sa omjerom formule i zatim miješaju: miješani materijali se stavljaju u ekstruder s dva puža i peletiziraju kako bi se proizvela masterbatch funkcionalna polienska pijavica.
2. Proces oblikovanja proizvoda: prema obliku proizvoda, mogu se koristiti dvije metode ekstruzije s jednim pužom i brizganja.
Za preradu i proizvodnju:
1. Tip ekstruzije s jednim vijkom: uglavnom se koristi za ekstruziono oblikovanje cijevi hladnjaka, kao što su jednoslojne termoskupljajuće cijevi, dvoslojne termoskupljajuće cijevi s ljepilom i srednje debljine
Zidne rashladne cijevi, visokotlačne cijevi hladnjaka sabirnica, visokotemperaturne toploskupljajuće cijevi i drugi proizvodi se obrađuju i formiraju ekstruzijom s jednim vijkom.
Linija za proizvodnju toploskupljajućih cijevi treba imati sljedeću opremu: ekstruder (formiranje cijevi hladnjaka), proizvodni kalup, spremnik za rashladnu vodu, uređaj za zatezanje i
Disk uređaj itd.
2. Injekciono prešanje: uglavnom se koristi za proizvodnju termoskupljajućih dijelova specijalnog oblika, kao što su poklopci hladnjaka, toplinski skupljajuća suknja za kišobran, toplinski skupljajući ležajevi za prste i drugi proizvodi
Svi koriste brizganje, a proizvodna oprema treba da uključuje mašine za brizganje i kalupe za brizganje.
3. Sljedeći važan korak je umrežavanje zračenja.Proizvodi formirani ekstruzijom ili injekcijskim prešanjem su još uvijek linearne molekularne strukture.
Struktura, proizvod još nema „funkciju pamćenja“, a performanse otpornosti na temperaturu, otpornost na starenje i otpornost na habanje nisu dovoljne.
Promijenite molekularnu strukturu proizvoda.Metoda koju obično koristimo je modifikacija umrežavanja radijacijom: umrežavanje zračenja akceleratora elektrona, zračenje izvora kobalta
Unakrsno povezivanje, kemijsko umrežavanje peroksida, u ovom trenutku molekul se mijenja iz linearne molekularne strukture u mrežnu strukturu.Ekstrudirani proizvodi prolaze
Nakon umrežavanja, ima “memorijski efekat”, koji uvelike povećava temperaturnu otpornost, mehanička svojstva i hemijska svojstva termoskupljajuće cijevi.Konkretna tabela
Sada se cijev hladnjaka promijenila iz stanja tolerancije u nekompatibilno, otpornost na starenje, otpornost na abraziju i otpornost na kemijsku koroziju.
4. Ekspanzijsko oblikovanje: Proizvod modificiran umrežavanjem radijacijom već ima „efekat memorije oblika“ i ima visoku
Performanse koje se ne topi pod temperaturom.Nakon zagrijavanja na visokoj temperaturi, vakuumskog puhanja i hlađenja, postaje gotova termoskupljajuća cijev, a zatim prema cijevi
Stvarno stanje pakovanja i zatvaranja gotovog proizvoda također se može izrezati i odštampati prema potrebama kupaca.Dostupno je i neutralno normalno pakovanje.
Performanse
| Test | Test Method | Requirement |
| Zatezna čvrstoća | ASTM D 2671 | ≥13 Mpa |
| Izduženje pri prekidu | ASTM D 2671 | ＞300% |
| Vlačna čvrstoća nakon toplotnog starenja | ASTM D 2671/120℃,168h | ≥10 Mpa |
| Izduženje na prekidu nakon toplotnog starenja | ASTM D 2671/120℃,168h | ≥250% |
| Volumenska otpornost | IEC 93 | ＞1014Ω.m |
| Dielektrična čvrstoća | IEC 243 | ≥15KV/mm |
| Stopa apsorpcije vode | ISO 62 | ≤0,1% |
| Tip | D1 (mm) | D2 (mm) | W (mm) | W1 (mm) | L (mm) | L1 (mm) | ||
| ProširenoID(min) | OporavljenoID(min) | ProširenoID(min) | OporavljenoID(min) | Recovered Wall Debljina (min) | Oporavljeno Dužina (min) | |||
| 2-jezgre |
|
|
|
| ||||
| TZ-2.0 | 20 | 14 | 11 | 3.5 | 3 | 2.2 | 110 | 40 |
| TZ-2.1 | 25 | 16 | 16 | 5 | 3 | 2.2 | 110 | 40 |
| TZ-2.2 | 40 | 20 | 25 | 7.5 | 3 | 2.2 | 140 | 50 |
| TZ-2.3 | 50 | 35 | 30 | 12 | 3.5 | 2.5 | 140 | 50 |
| 3-jezgre | ||||||||
| TZ1-3.0 | 35 | 18 | 15 | 4 | 3 | 2.2 | 135 | 50 |
| TZ1-3.1 | 40 | 20 | 18 | 5 | 3 | 2.2 | 135 | 50 |
| TZ1-3.2 | 55 | 26 | 23 | 6.5 | 3 | 2.2 | 155 | 50 |
| TZ10-3.1 | 70 | 29 | 32 | 7.5 | 3 | 2.5 | 190 | 70 |
| TZ10-3.2 | 90 | 44 | 39 | 12.5 | 3 | 2.5 | 190 | 70 |
| TZ10-3.3 | 105 | 49 | 50 | 14.5 | 3.5 | 3 | 210 | 70 |
| TZ10-3.4 | 120 | 68 | 62 | 22 | 3.5 | 3 | 210 | 80 |
| 4-jezgra | ||||||||
| TZ-4.0 | 35 | 18 | 12.5 | 3.5 | 3 | 2.2 | 130 | 50 |
| TZ-4.1 | 44 | 21 | 17 | 5 | 3 | 2.2 | 150 | 60 |
| TZ-4.2 | 60 | 29 | 25.5 | 7.5 | 3 | 2.2 | 165 | 60 |
| TZ-4.3 | 71 | 41 | 32 | 11 | 3.5 | 2.5 | 190 | 70 |
| TZ-4.4 | 84 | 42 | 36 | 12 | 3.5 | 2.5 | 190 | 70 |
| 5-jezgra | ||||||||
| TZ-5.0 | 33 | 21 | 12 | 3.5 | 3 | 2.2 | 125 | 50 |
| TZ-5.1 | 51 | 25 | 14 | 5 | 3 | 2.2 | 160 | 60 |
| TZ-5.2 | 80 | 31 | 25 | 7.5 | 3 | 2.2 | 170 | 70 |
| TZ-5.3 | 95 | 47 | 32 | 11 | 3.5 | 2.5 | 180 | 70 |
P: MOŽETE LI NAM POMOĆI U UVOĐENJU I IZVOZU?
A: Imaćemo profesionalni tim koji će vam služiti.
P: KOJE JE CERTIFIKATE IMATE?
A:Imamo sertifikate ISO,CE,BV,SGS.
P: KOJI JE VAŠ GARANCIJSKI ROK?
A:1 godina općenito.
P: MOŽETE LI URADITI OEM SERVIS?
A:Da, možemo.
P: KOJE VRIJEME VODITE?
A:Naši standardni modeli su na lageru, što se tiče velikih narudžbi, potrebno je oko 15 dana.
P: MOŽETE LI OBEZBIJEDITI BESPLATNE UZORKE?
A: Da, kontaktirajte nas da biste saznali politiku uzorka.
